唐三彩の胚芽の作り方は？胚生産方法の詳細な説明

唐三彩は中国の工芸品の中でも至宝です。では、唐三彩の原型はどのようにして作られるのでしょうか。実は、古代の唐三彩製品は2回の焼成を経て作られています。まず、カオリンの原料を砕いて泥水に浸し、沈殿させて泥を作ります。工房で素材をさまざまな道具に加工した後、窯に入れて1回目の素焼きを行います。素焼きの素地を焼成した後、取り出して色釉を塗り、窯に入れて2回目の釉焼きを行います。

唐三彩は陶磁器の一種で、多色の低温釉陶器です。素地には白土を使い、釉の融点を下げるために鉛酸化物をフラックスとして使います。焼成の過程で、銅、鉄、コバルトなどの元素を含む金属酸化物が着色剤として使用され、鉛釉に溶けて、黄色、緑、青、白、紫、茶色などの釉色を形成します。しかし、多くの作品は主に黄色、緑、白であり、中には上記の色のうちの1つまたは2つだけを持つものもあります。人々はそれらを総称して「唐三彩」と呼んでいます。

磁器の原料はカオリンです。カオリンを磁器の焼成に必要な温度で焼成して初めて磁器と呼べるのです。実際、カオリンはカオリナイト粘土鉱物を主成分とする粘土および粘土岩の一種であり、簡単に言えば非金属鉱物です。通常採掘されるのはカオリナイトで、これは密な塊またはゆるい塊で、通常は白色ですが、不純物が含まれている場合はベージュ色になります。

カオリンを得るには、カオリングラインダーを使用してカオリン石を粉末に粉砕し、その後、濾過などのプロセスを経て、最終的な胚の製造に使用するカオリンを得る必要があります。カオリンは白くて細かいのでドロマイトとも呼ばれます。カオリンは江西省景徳鎮の高嶺村にちなんで名付けられました。

磁器は、磁器石、カオリン、石英、ムライトなどから作られ、表面にガラス質の釉薬をかけたり、絵付けを施したりしたものです。磁器の形成には、窯で高温（約1280℃～1400℃）で焼くことが必要です。磁器の表面の釉薬の色は、温度の違いによりさまざまな化学変化を起こします。

焼結磁器の素地は、一般的に鉄分が3％未満で、防水性があり、比較的安価で、耐摩耗性と防水性があるため、世界中の人々に広く使用されており、漢文明が誇る宝物です。

磁器を作るための原料は、「Bu Zi」または「Bai Bu」と呼ばれるレンガ状の泥の塊に加工されます。原材料を成形しないため、さまざまな磁器ブランクを簡単に作ることができます。この用語は、中国および海外の陶磁器文献で一般的に使用されています。

河南省で発見された唐三彩遺跡は、鞏義市の大黄野と小黄野である。この地域の地質構造は、青白カオリン層を伴う粘土鉱物層帯で、良質の北方陶土である。この種類の粘土はきめが細かく、不純物がなく、鉄分含有量が非常に低く、加工された粘土は強い可塑性を持っています。

このことから、唐代の洛陽三彩磁器の生産に使用された主な原料は、この地域のカオリンであったと推測できます。まず、公賢窯から出土した唐三彩の破片と陶器の分析に基づき、また、同じ地域のカオリンの製造と焼成実験の比較により、陶器の陶器は細かくて白いことが分かりました。研究によると、唐代の黄冶窯で三彩胚珠を作るために使われた原材料は地元で採掘されたものであることが判明した。

原料を採掘した後、乾燥、選別、粉砕、水に浸し、泥に混ぜて泥だまりに沈殿させます。上層の細かい材料を使用してブランクを作ります。この材料は長時間浸されているため、可塑性が良く、作ったときの手触りが滑らかで、トリミングが容易で、2回目の釉薬焼成中に釉薬層との結合が強くなります。